不鏽鋼防火閥的實驗方式

1、主題思想與好用（yòng）範圍 本（běn）規範劃分了 不鏽鋼防（fáng）火閥功能（néng）實驗類別、實驗設備、實驗流（liú）程（chéng）、分辨前提條件跟實驗演說（shuō）。 本規範好用於產業鏈及（jí）民用型（xíng）修建自然（rán）通風、中央空調管理體（tǐ）係中設備的不鏽（xiù）鋼防火閥的實驗。

（1）主題思（sī）想與好用範圍

本規範劃分了不（bú）鏽鋼防火（huǒ）閥功能（néng）實驗類別、實驗設備、實驗流（liú）程、分辨前提條（tiáo）件跟實驗演（yǎn）說。

本規範好用於產業鏈（liàn）及民用型修建（jiàn）自然通風、中央空調管理體係中設備的不鏽鋼防火閥的實驗。

（2）實（shí）驗類別（bié）

本規範包括下列五項實驗：

a.溫傳感器實驗;

b.封（fēng）閉式牢固性實驗;

c.耐腐蝕實驗;

d.自然環境溫度下的漏風量實驗;

e.防火實驗。

（3）引入規範

GB/T2624總流（liú）量丈量節流裝置用（yòng）孔板、噴頭跟文（wén）丘裏管丈（zhàng）量充溢圓鋼管的液（yè）體總流量

GB9978修建預製構件防火實驗方式

不（bú）鏽鋼防火閥實驗方式

（4）術語

（5）實驗設備、流程跟分辨前提（tí）條件

5.1溫傳感器實驗

5.1.1實（shí）驗設備

實（shí）驗設備包括一隻含有電加熱器跟攪（jiǎo）拌裝置的水浴（yù）槽及其必需的掌權跟丈量儀表盤。

丈量溫度的儀表（biǎo）盤正確度不可（kě）小於±0.5℃。

5.1.2實驗流程

5.1.2.1不姿勢實驗

用電加熱器將水浴槽中（zhōng）的水加溫（wēn），與此同時啟動拌和，當溫度做到65±0.5℃時堅（jiān）持不懈控溫。將溫傳感器的溫度傳感器元器件滲入水裏5min。

5.1.2.2姿勢實（shí）驗

取下溫傳感器，製冷（lěng）至常溫下，用（yòng）電（diàn）加熱器將水持續加溫到73±0.5℃，堅持不懈控溫。將溫傳感（gǎn）器（qì）的溫度傳感器元器（qì）件滲入水裏。

5.1.3分辨前提（tí）條件

在65土0.5℃的控溫水裏，溫傳感（gǎn）器5min不姿勢，在73士0.5℃的控溫水裏溫傳感器lmin內姿勢，即是合格。

5.2封閉式（shì）牢固性實驗

5.2.1實驗流程

將試件固定不動在實驗台子上，打開閘閥，然後運行實際操（cāo）作組織（zhī），使試件封（fēng）閉式。這般反複實際操作共（gòng）250次。

對存有是多（duō）少種不一樣運行方式的試件，應平衡配製250次實際操作頻次。對存有調（diào）整作用的試件，應辨（biàn）別在（zài）較大、少打（dǎ）開部位（wèi）做實驗，並平衡配製實際操作頻次。

5.2.2分辨前（qián）提條件

在250次封閉式實際操作中，試件理應能從打開部位機動性牢固地封閉式，各零部件應無顯著形變（biàn）、損壞及其他危（wēi）害其密封性功能的（de）損害。

5.2耐腐蝕實（shí）驗

5.3.1實驗設備

一般采用鹽霧箱或耐腐蝕室。

鹽霧箱(室)內（nèi）的材料不可危（wēi）害耐腐蝕的腐爛功能;耐腐蝕不可立即噴（pēn）湧在試件（jiàn）上（shàng）;箱(室)頂端的凝（níng）結食鹽水液（yè）不可滴在試件上;從機器設備四壁流下（xià）來（lái）的食鹽（yán）水液不可從（cóng）新運用。

鹽霧箱(室)內要有空（kōng）調通風設備，能（néng）掌權箱(室)內氣體溫度在35士2℃範圍內，濕度奮戰95%。

不鏽鋼防火閥鹽溶液由化學純氧化鈉跟純淨水構成，其份量濃度值為(5土0.1)%，pH值掌權在6.5—7.2中間。

掌權降霧（wù）量在（zài）l一2mL/(h.80cm2)範圍（wéi）內，由工作（zuò）壓力為0.08—0.14MPa的噴頭造（zào）成，霧粒直徑在l一5μm的（de）占85%之上。

5.3.2丈量儀表盤的正（zhèng）確度

丈量儀表盤應做到以（yǐ）下正確（què）度（dù）：

溫（wēn）度（dù）：土（tǔ）0.5℃

環境濕度：土2%

酸值：士0.1pH

5.3.3實驗流程

不鏽鋼防火閥實驗開始前，運用（yòng）洗潔（jié）劑將試件為名上全部的植物油脂（zhī）清（qīng）洗。將試件安（ān）裝在鹽霧箱(室)裏，試件的（de）張口往上)並（bìng）使試件各泵殼的中心線與平麵均成150一300角。

實驗時，試件呈打開情況，以24h為一周期時間，先持（chí）續噴霧器8h，然後停16h，共實驗五個周期時間。

噴霧器時，箱(室)內堅持不懈溫度35士2℃，濕度超過95%;完畢噴霧器時，不加溫，封閉（bì）式鹽霧箱(室)，製冷。

5.3.4分辨前提條件

不鏽鋼防火閥實驗完畢後，取下試件，在室內溫度下幹躁歲月不少於24h。對試件（jiàn）開展封閉式實驗，如仍能（néng）從打開部位牢固封閉式即（jí）是（shì）合格（gé）。

5.4自然環境溫（wēn）度下的漏風量實（shí）驗

5.4.1實驗設備

實驗（yàn）設（shè）備包括氣體壓力丈量管理體係跟工（gōng）作（zuò）壓力丈量及掌權管理（lǐ）體係兩部分。

5.4.1.1氣體壓力丈（zhàng）量管理體係

氣體壓（yā）力丈量管理體係由連接受道、流量計跟離心風機管理體係構成。

連接受道：試件根據連接受（shòu）道（dào）與流量計相接，連接受道采用不小於1.6mm厚（hòu）的厚鋼板生產製造，管路張口的總寬跟高寬比應與試件的規格肯定應，管路的長短為試（shì）件（jiàn）張口對角的二倍，多為（wéi）2m。

流量計（jì）：流量計宜采用規範孔（kǒng）板。孔板的生產加工（gōng）生產製造設（shè）備均應符合GB/T2624規範的劃分。在前丈量管的前麵應技能加點汽體（tǐ）流動性調（diào）濟器。

不鏽鋼防（fáng）火閥管理體係：包括離心風機、進（jìn）電動風閥、調節閥門（mén）及（jí）其聯接流量計與離心風機的軟性（xìng）管路。

5.4.1.2工作壓力丈量及掌權管理體係

試件前、後的（de）工作（zuò）壓力根據液位傳感器丈量，工作壓力導出入口應在管路側邊軸線上。試件前、後的壓差根據旁通閥跟調節閥門調整掌權。

5.4.2丈量儀表盤的正（zhèng）確度

丈量儀表盤應做到下列正確度：

溫度：土2.5℃;

工作壓（yā）力：士5Pa;

總流量：士2.5%。

5.4.3實驗流程

5.4.3.1試件設備到位（wèi），並處在封閉式情（qíng）況，其進口用不漏水的材料密封性。運行（háng）離心風機，調濟旁通閥跟調節閥門（mén），使試件前後左右的空氣壓力差為300Pa，待堅固（gù） 60s後丈量並紀（jì）錄孔（kǒng）板兩邊氣（qì）體壓力、孔板前空氣壓力（lì）跟孔板後丈量管中（zhōng）的汽體溫度。按照GB/T2624規範中的劃分籌算出該情（qíng）況下的氣體壓力，此總流量為管理體係漏風量。與此同（tóng）時，丈量並紀錄實驗時刻的大氣壓強（qiáng）。

5.4.3.2拆掉試件進口處的密封性，試（shì）件仍處在封閉式情況。調濟旁通閥跟調節閥門，使試件（jiàn）前後左右的空氣（qì）壓（yā）力差仍堅持不懈在300Pa，待堅固60s後丈量並紀錄孔板兩邊的氣（qì）體壓力、孔板前空氣（qì）壓力跟孔板後丈量管中汽體溫度。按照（zhào）GB/T2624規（guī）範中的籌算公式（shì）計（jì）算籌算出此情（qíng）況下的氣體（tǐ）壓力，此總流量為試（shì）件整個機械漏風量。與此同時，丈量並紀錄該實驗時刻的大氣壓強。

5.4.3.3自然環境溫度（dù）時試件的漏風量籌算公（gōng）式計算：

式中（zhōng）：Q——自然環境溫度時試件的漏風量(標況)，Nm3/h

Q標2——自然環（huán）境溫度時試件的整個機械漏風量(標況)，Nm3/h

Q2——按5.4.3.2條評測的試件（jiàn）整個機械漏風量，m3/h;

P2——按5.4.3.2條評測試件整（zhěng）個（gè）機械漏風量時孔板前的空氣壓力（lì），Pa;

T2——按5.4.3.2條評測試件整個機械漏風量時管路內（nèi）汽體溫度，℃;

B2——按（àn）5.4.3.2條評測試件整個機械漏風量時刻的（de）大氣壓強，Pa;

Q標（biāo）l——自然環境溫度時（shí）的管理體係漏（lòu）風（fēng）量（liàng）(標況（kuàng）)，Nm3/h;

Ql——按5.4.3.1條評測的管理體係漏（lòu）風量（liàng），m3/h

Pl——按5.4.3.I條評測管理體係（xì）漏風量時孔板前的空氣壓力，Pa;

T1——按5.4.3.1條評測管理體係（xì）漏風量時丈量管路內的汽體溫度，℃;

Bl——按5.4.3.1條丈量管理體係（xì）漏風量時刻的大氣壓強，Pa。

5.4.4分辨前提條件（jiàn）

試件在自（zì）然環境溫度下企業總麵（miàn）積的漏風量（liàng）(標況)不可奮戰700Nm3/(h·m3)。

5.5防火（huǒ）實驗（yàn）

5.5.1實驗設備

防火實（shí）驗（yàn）設備由防火實驗爐、氣體（tǐ）壓力丈量管理體係、溫（wēn）度（dù）丈（zhàng）量管理體係跟工（gōng）作壓力丈量（liàng）及掌權管理體係等四部（bù）分構成。

在實驗爐（lú）與試件中間（jiān）有一段用薄厚（hòu）不（bú）小（xiǎo）於1.6mm厚鋼板生產製造的連接受道，其張口規格與試件的規（guī）格肯定應，管路的為名麵用防火隔熱保溫材料做隔熱保溫。

5.5.1.1防火實驗爐

防火實驗爐能做到GB9978中2.1條的要乞降3.1條所劃（huá）分的提溫前提條件。實驗開始10min後，爐本質設備試件的水準軸線應該（gāi）堅持不懈15土5Pa的工作壓力。

5.5.1.2氣體壓力（lì）丈量管理（lǐ）體係

氣體壓力丈量管（guǎn）理體係與5.4.1.1類同。

5.5.1.3溫度丈量管理體係

試件受火麵溫度(下稱（chēng）溫度控製)丈量，采用直徑為0.75一1.00mm熱（rè）電阻，其（qí）冷端應外伸瓷管不小於25mm。熱（rè）電阻的總數不可低於五個，在其中一個建在（zài）試（shì）件的管理中心，其他單設在試件各四分（fèn）之（zhī）一總麵積的管理中心，丈量點與試件的近期（qī）間距為（wéi）100mm。

管路（lù）內汽體的溫度用直徑為（wéi）0.3mm的銷裝熱電阻丈量。丈量點坐落於孔板後丈量管的軸線上，與孔板的間距為（wéi）丈量管直徑的二倍（bèi）。

5.5.1.4工作（zuò）壓力丈量及（jí）掌權管理體係

工作壓力丈量及掌權管理體（tǐ）係與（yǔ）5.4.1.2類同（tóng）。

5.5.2丈量（liàng）儀表盤的（de）正確度

丈量儀表盤應做到下列正確度：

溫度：溫度控製土15℃;

其他土5℃;

工作壓力;土5Pa;

總流量：土2.5%;

歲（suì）月：土l0s。

5.5.3試件設備及（jí）受火前提條（tiáo）件

5.5.3.1設備

試件的設備應能反映出切（qiē）實際運（yùn）用狀況。對受試的試件，座設備在實驗爐的兩側，由試件前連接受道越過豎直隔開預製構件與實驗爐相接。

實驗用隔開（kāi）預（yù）製構件應與具體運（yùn）用時相一（yī）致，當其（qí）不可以分辨時，可采用（yòng）相對密度不小於450kg/m3的混泥土或磚構造。隔開預製構件的薄厚（hòu）不小於100mm，生產製造隔（gé）開預製構（gòu）件時，應開（kāi）展通（tōng）例的保養及幹躁解決。

5.5.3.2受火前提條件

防火實驗應辨別從試件的2個側邊開展。

倘若試件構造（zào）對稱性，可對其一麵開展實驗;若事先很有可能分辨其防火安全欠缺麵，也可隻對防火（huǒ）安全欠缺麵開展實驗。

5.5.4實（shí）驗流程

5.5.4.1試件設備到位並（bìng）處在打開情況，調整離心風機管理體係使氣旋以0.15m/s的速率（lǜ）根據試件，使氣（qì）旋（xuán）堅固。

5.5.4.2實驗爐打火，當試件受火麵管理（lǐ）中心溫度做到50℃時為實驗開始歲月，掌權（quán）試件受火麵升溫做到GB9978中3.1條的提溫前提條件。

5.5.4.3紀錄試件的封閉式歲月（yuè），在試件封閉式後調整離心風機管理體係，使試件前後左右（yòu）的空氣壓力差堅（jiān）持不（bú）懈在300土15Pa的範圍（wéi）內。

5.5.4.4實驗開始10min後，掌權爐（lú）壓在15土5Pa範圍內。

5.5.4.5丈量（liàng）並紀錄（lù）孔板兩邊的差壓值、孔板前的空氣壓力（lì）跟孔板後丈量管中的汽體溫度，歲月間距不超2min。按照GB/T2624規範（fàn）中的籌算公式計算籌算出孔板各（gè）時刻的氣（qì）體壓力。

5.5.4.6丈量並紀錄實（shí）驗過程中的大氣壓強。

5.5.4.7防火實驗時試件的漏風量籌算公式計算：

式中：Q——防火實驗時試（shì）件的漏風量(標況)，Nm3/h;

Q標3——防火實驗時試件的整個機械漏風量(標（biāo）況)，Nm3/h;

Q3——按5.5.4.5條評測的（de）防（fáng）火實驗各時刻的（de）試件（jiàn）整（zhěng）個機械漏（lòu）風量，m3/h;

P3——按5.5.4.5條評測的各時刻孔（kǒng）板前的空氣壓（yā）力，Pa;

T3——按5.5.4.5條評測的各時刻孔板後丈量管中的汽體（tǐ）溫度，℃;

B3——防火實驗過（guò）程（chéng）中的大氣壓（yā）強，Pa;

Q標1——按5.4.3.3公式

(3)籌算的管理體係漏風量(標況)，Nm3/h。

5.5.5分（fèn）辨前提條（tiáo）件（jiàn）

實驗中展現以下劃分中的任一狀況時（shí），說明試件已缺失防火才能：

a.實驗開始（shǐ）後1min內試件（jiàn）不（bú）可（kě）以積封閉式;

b.試件企業總麵積的漏風量(標況)超過1000Nm3/(h·m2)。

6實驗演說

實（shí）驗演（yǎn）說應包括以下幾點：

a.實驗授權委托公司名稱;

b.生產廠名字跟產品（pǐn）規格、規格型號;

c.送樣形勢;

d.規範序號;

e.實驗日期;

f.試件（jiàn）構造示意圖、運用（yòng）材料、方法數據（jù）信息、設備（bèi）及其他相關表明;

g.實驗（yàn）數據信息;

h.查看（kàn）紀（jì）錄;

i.實（shí）驗（yàn）觀點;

j.實驗節目主持人及實驗企業負責人簽名，實驗企業蓋公章。